一，
CNC加工（gōng）中心進行主軸（zhóu）維修前準（zhǔn）備
主軸轉速不正常即（jí）主軸在給定的（de）轉速指令後（hòu），數控加工中心（xīn）機床上反（fǎn）饋回（huí）來的轉速（sù）與指令的速度不（bú）一致（一般表現為小於指令轉速）或者是主軸轉起來不順暢有不正常的“吱吱”響聲出現，時快時（shí）慢，而（ér）在一些情況下，電（diàn）機甚至有可能出現過流報警。
數控機床主軸在有（yǒu）編碼器反饋的情況下，數控加工中心機床所給定的轉速指令“S”後麵跟著數字，即會反饋到係統顯示（shì）器上的數值是（shì）一致的。主軸主傳動可以是用帶傳動也可以是用齒輪傳動，現在多數是用帶傳動中的同步帶傳動，出現轉速不（bú）正（zhèng）常，有可能（néng）是因為同步的（de）安裝過長，所以帶滑動丟步。
同時（shí），主軸（zhóu）與主軸（zhóu）編碼器的連接也是用同（tóng）步帶的，同樣也會有（yǒu）在這（zhè）個（gè）環節（jiē）丟（diū）步的可能。而主軸的潤滑不好或者主軸上任意軸承燒（shāo）壞，導致機床阻力過大而使主軸轉動不順暢。而外部的信號幹預也會造成這種現象。
二，CNC加工中心修前調查。
該加工中心在空運轉（zhuǎn），隻走（zǒu）一個方向或者在（zài）主軸低（dī）速時換向，主軸轉速丟步不明顯，但在主軸軸快速運動時換向運動或（huò）切削材（cái）料時，特別是在大切削深度時丟步比較明顯。
三，分析原因
1.從（cóng）CNC加工中心係統發送出來給主軸伺（sì）服（fú）放大器（變頻器）的信號在傳輸過（guò）程中受到幹攏，
2.電路（lù）電壓不穩定
3.給主軸傳遞動畋的同步帶過（guò）長或者磨損導致滑動
4.連接（jiē）主軸與主軸編碼器同步帶過長或磨（mó）損導致滑動。
5.編碼器到伺服放大（dà）器或係統間的信號線受到信號外部幹攏。
6.支承主軸的兩組軸承（chéng）出現燒壞（huài）現象
7.數控加工中心主軸潤滑不（bú）良
四、確定步驟，排（pái）查數控CNC加工中（zhōng）心主軸故障
1.用萬用表測量CNC加工（gōng）中心用（yòng）電（diàn）電壓，發現電壓正常，且（qiě）旁邊的其他機床用相同電網的電工作正常，則可排除電壓不穩定的原因
2.檢查數控加工中心機床的潤滑油量在正（zhèng）常工作範圍內，潤（rùn）滑係統工作正常，油路無漏油斷路等故障，排除潤滑（huá）方麵的故障
3.潤滑沒（méi）有（yǒu）問題，那可能是因為軸（zhóu）承運動不良的（de）所致，在CNC加工中心主軸運行的時候用一長棒（通常旋具（jù））一頭靠在主軸箱安裝軸承的大概位置上，一頭（大的（de）一頭）靠在維修人員的耳朵上，聽軸（zhóu）承運轉時的聲音。聽起來無異常聲音，即可排除軸承引起該故（gù）障的可能性。
4.CNC加工中（zhōng）心潤滑沒有問題，則問題可能出在（zài）主（zhǔ）軸箱的內部了，打開（kāi）主軸（zhóu）箱內部，檢查主（zhǔ）軸電機和主軸間（jiān）的同步帶連接，用手去按壓兩帶輪間的（de）皮帶表現為（wéi）鬆緊適合。
5.主（zhǔ）軸（zhóu）數控加工中心電機和（hé）主軸（zhóu）間同步帶連接沒有問題，在檢查主軸和編碼器之（zhī）間的同步帶（dài）時發現同步帶已經磨損（sǔn）嚴重，換（huàn）上新同步帶後係統顯示（shì）主軸轉速正常，數（shù）控加工中心主軸故障解除。
