CNC加工（gōng）過程中彈刀發生原因是什（shí）麽？

　　​CNC加工全過程中槍刀產生是什麽原因造成的？CNC加（jiā）工過程中遇到彈刀就是指數控刀片（piàn）因承受力太大而出現力（lì）度也較大的震動（dòng）。彈刀導（dǎo）致的危害性（xìng）便是導致產品工件切小和毀壞數控刀片，當刀（dāo）徑較小鏜（táng）刀太長或（huò）受壓過（guò）通（tōng）常會造成彈刀的情況。
1. 刀徑較小鏜刀太長
刀太長而刀徑過小
解決方案：
改成大一點的球刀麵銑或火花放電加工深角（jiǎo）位（wèi）
2. 承受力太大（即吃刀量太大）
解決方案:
降（jiàng）低吃刀量（即全局（jú）性每刀深層），當（dāng）加工深（shēn）層超過（guò）120mm時，分開來2次上刀，即先安上短鏜刀加工到100mm的深（shēn）層，然後安上延長（zhǎng）鏜刀加工100mm以內的一部分（fèn），並設定小一點吃（chī）刀量。
彈刀狀況很容易被編程初學者所忽視（shì），所以要（yào）造成充分（fèn）重視。程序編寫時，應依據鑽（zuàn）削材料（liào）的特性和銑刀的孔徑、長（zhǎng）短來決定吃刀量和較大加工深層，及其（qí）過（guò）深的區域是否（fǒu）要（yào）火花放電加工等。