用立銑刀在數控機床上（shàng）加工工件，可以清楚看出刀具（jù）中心運動軌計與工件輪廓不重合，這（zhè）是因為工件輪（lún）廓是立（lì）銑刀運動包絡形成（chéng）的。經濟型數控機床係統，如果沒（méi）有刀具補償指令，則隻（zhī）能計算出刀位點的運動軌跡尺寸，然後按此編程，或者進（jìn）行局部補償加工。
　　　用立（lì）銑刀在數控機（jī）床上加工工件，可以清楚（chǔ）看出刀具中心運動（dòng）軌計與工件輪廓不重合，這是（shì）因為工件輪廓是立銑刀運動包（bāo）絡形成的。立銑刀的中心稱為刀具的刀位點(4、5坐（zuò）標數控機（jī）床稱為刀位矢量)，刀位點的運動軌計即代表刀具的運（yùn）動（dòng）軌跡。在數控加工中，是按工件輪廓尺寸編製（zhì）程序，還是（shì）按刀位點的運動軌跡（jì）尺寸（cùn）編製程序，這要根據（jù）具體情況來處理。
　　　一、數控（kòng）機床立銑刀加工
在全功能數控（kòng）機床中，數控係統有刀具補償功能，可按工件（jiàn）輪廓（kuò）尺寸進行編製程序，建立、執行（háng）刀補後，數控係統自動計算，刀位點自動調整到刀具運動軌跡（jì）上（shàng）。直接（jiē）利用工件尺寸編製加工程序，刀具磨損（sǔn），更換加工程序不變，因此使用簡單（dān）、方便。
　　經濟型數控機床結構簡（jiǎn）單（dān），售價低，在生產企業中有一定的擁有量。在經濟（jì）型數控機床係統中，如果沒有刀具補償功能，隻能按刀位（wèi）點的運動軌跡尺寸編製加工程序，這就要求先根據工件輪廓尺寸和刀具直徑計算出刀位點（diǎn）的軌跡尺（chǐ）寸。因此（cǐ）計算量大（dà）、複雜（zá），且刀（dāo）具磨損、更換需重新計算刀位點的軌跡尺寸，重新（xīn）編製（zhì）加工程（chéng）序（xù）。
　　二、全功能數控機床係統中刀（dāo）具補償
　　1.數控車床刀具補償
　　數控（kòng）車床刀具補（bǔ）償功能包括刀具位置補償和刀具圓弧半徑補償（cháng）兩方麵。大型CNC機械，東莞大型CNC機械，東莞大型CNC機械加（jiā）工廠在加工程序（xù）中用T功能指定，TXXXX中前兩個XX為刀具號（hào），後兩個XX為刀具補償號，如T0202。如（rú）果刀具補償號為00，則表示取消刀補（bǔ）。
　　(1)刀具位（wèi）置補償刀具東莞（wǎn）大型CNC機械加工（gōng）廠,廣州搪孔加工廠,深圳大型機架焊接,研磨加工廠,大型龍門銑床加工,大（dà）型CNC龍門銑床加工,大型電（diàn）腦鑼機械加工廠,搪孔加工廠,q345無縫管廠,q235鋼板廠,鋁鎂（měi）錳板加工,a3冷紮板加工,45號（hào）鋼加工磨損或重新安裝刀具引起的刀具位置變化，建立、執行刀具位置補（bǔ）償後，其加工（gōng）程序不需要重新編製。辦法是（shì）測出每把刀具（jù）的位置並輸入到指定（dìng）的存儲器內，程序（xù）執行刀具補償（cháng）指令後，刀具的實際位（wèi）置就代（dài）替了原來位置。
　　如果沒有（yǒu）刀具補償，刀（dāo）具（jù）從0點移動到1點（diǎn），大型CNC機械，東（dōng）莞大型CNC機械，東莞大型CNC機械加工廠對應程序（xù）段是N60G00C45X93T0200，如果（guǒ）刀具補償是X=+3，Z=+4，並存（cún）入（rù）對應補償存儲器中，執行刀補後，刀具將從0點移動到2點，而不（bú）是1點，對應程序段是N60G00X45Z93T0202。
　　(2)刀具圓（yuán）弧半徑補償（cháng）編製數控車床加工程序時，東莞（wǎn）大型CNC機械（xiè）加工廠,廣州搪孔（kǒng）加工廠,深圳大型機架焊接（jiē）,研磨加工廠,大型龍門銑床加（jiā）工,大型CNC龍門銑（xǐ）床加工,大型電腦鑼機械（xiè）加工廠,搪（táng）孔加工廠,q345無縫管廠,q235鋼（gāng）板廠（chǎng）,鋁鎂錳板加工,a3冷紮板加工（gōng）,45號鋼加工車刀刀尖被（bèi）看（kàn）作是一個點(假想刀尖P點)，大型CNC機械，東莞大型CNC機械（xiè），東莞大型CNC機械加工廠但實際上為了提高刀（dāo）具的使用（yòng）壽命和降低工件表麵粗糙度，車刀刀尖被磨成半（bàn）徑不大的（de）圓弧(刀尖AB圓（yuán）弧)，如圖3所示，這必將產生加工工件的形狀誤差。另一方（fāng）麵，刀尖圓弧（hú）所處位置，車刀的形狀（zhuàng）對工件加工也將（jiāng）產生影響，而這些（xiē）可采用刀具圓弧半徑補償來解決。車刀（dāo）的形狀和位置（zhì）參數稱為刀尖方位，如圖（tú）4所示，用參數0～9表示（shì），P點為（wéi）理論刀尖（jiān）點。
　　(3)刀補參數每一個刀具補償號對應刀具位置補償(X和Z值)和刀具圓弧半徑（jìng）補償(R和T值)共4個參數，在加工之（zhī）前輸（shū）入到對（duì）應的存儲（chǔ）器（qì），CRT上顯示如圖5所示（shì）。在自動執行（háng）過程中，數控係統按（àn）該存儲器中的X、Z、R、T的數值，自動修正刀具（jù）的位置誤差和自（zì）動進行刀尖圓弧半徑補償。