​精密（mì）機械是指加工精度（dù）、裝配精度以及係統的穩定性、可靠性等指標達到較高水平的機械設備。精密機械主要有以下功能和特征：
主要功能
高精度製造：能夠生產出尺寸精度、形狀精度和位置精度極高（gāo）的零件，以滿足（zú）各種高端設（shè）備和產品的製造需求。例如，在光學儀器製造中，精密機械可加工出精度極高（gāo）的透鏡（jìng）、反射（shè）鏡等光（guāng）學元（yuán）件，確保光線（xiàn）的準確（què）折射和反射，從而獲（huò）得清晰、準（zhǔn）確的成像效果。
複雜形狀（zhuàng）加工：可（kě）以實現各種複雜形（xíng）狀零件的加工，無論是具有複雜曲（qǔ）麵的葉輪，還是內部結構精細的模具，精密（mì）機械都能通過（guò）先進的加工工藝和控製係統，精確地按照設計要求進行加工，為產品的創新設計提（tí）供（gòng）了有力支持（chí）。
微小零件加（jiā）工：具備加工微小（xiǎo）零件的能力，在電子、醫療等領域，許多零件的尺（chǐ）寸非常小，如微型傳感器、芯片（piàn）引腳等，精密機（jī）械能夠在（zài）微小的尺度上進行高精度的加工和裝配，保證這些微小零件的性能和質量。
主（zhǔ）要特征
高精度：這是精密機械最突出的特征，其加工精度通（tōng）常在微（wēi）米級甚至更高。例如，精密磨床可以將零件表麵的粗（cū）糙度控（kòng）製在 0.1 微米以下，尺寸精度控製在 ±0.01 毫米以內，確保（bǎo）零件的高質量和（hé）高性（xìng）能。
高（gāo）速度：為了提（tí）高（gāo）生產效率，現代精密機械往往具備較高的加（jiā）工速度。例（lì）如，高速加工中心的主軸轉速可以達到每分鍾數萬轉，進給速度也能達到每分鍾數米甚至更（gèng）高，在保證加工精度（dù）的同時，大（dà）大縮短了加工（gōng）時間。
高穩定性：在長時間的運行過程中，精密機械需要保持穩定的性能和加工（gōng）精度。這要求機械（xiè）結構具有（yǒu）良好的剛性（xìng）、穩定性和抗振性，同時控製係統也要具備高度（dù）的穩定（dìng）性和可靠性，以確保在（zài）各種工況下都能穩定運行。
高（gāo）自動化：借助先進的數控係統和自動化技術，精密機械能夠實（shí）現自動化加工和生（shēng）產過程。操作（zuò）人員隻需輸入加工參數和指令，設備就能自動完（wán）成零件的加工，減少了人為因素的影響，提（tí）高了加工精度和生產效率，同時也降低了勞動強度（dù）。
高複雜性：精密機械通常由多個複雜的（de）部件（jiàn）和係（xì）統組成，涉及機械、電子、控製、光學等多個學（xué）科領域的知識和技術（shù）。例如，一台五軸聯動加工中（zhōng）心，其機械結構複雜，需要精確的傳（chuán）動係統、高精（jīng）度的導軌和絲杠，同時（shí）還配備了先進（jìn）的數控係統和傳感（gǎn）器，以實（shí）現對加工過程的精確控製。